Beberapa atlet kadang-kadang tertanya-tanya mengapa papan salji biasa sangat mahal. Nampaknya ini adalah papan biasa untuk meluncur di salji. Berkaitan dengan situasi yang serupa, mereka mengajukan soalan yang tidak jelas: bagaimana anda membuat papan salji sendiri?
Ia perlu
Mesin penggiling, lapisan plastik berlapis, lem, kayu lembut dan keras, tepi keluli, teras, keluli dan matriks logam, pencetak skrin, tekan
Arahan
Langkah 1
Oleh itu, apa yang diperlukan oleh kilang untuk membuat papan salji yang baik? Perlu diberi amaran segera bahawa reka bentuknya tidak semudah yang dilihat pada pandangan pertama. Sebilangan besar bahan diperlukan. Anda juga tidak boleh membuat papan salji hanya pada satu mesin, anda masih perlu menggunakan tangan anda.
Langkah 2
Beli paip keluli. Dalam pembuatan papan salji, mereka akan diperlukan terlebih dahulu. Mereka mesti dibengkokkan terlebih dahulu mengikut bentuk papan salji masa depan. Anda juga memerlukan penutup plastik dan gam yang dilaminasi untuk mengisi bahagian dalam inventori kami.
Langkah 3
Laminate kayu keras dan lembut untuk dijadikan teras papan masa depan. Sekiranya tidak, maka ia akan reput dari dalam.
Langkah 4
Berhati-hati melakukan semua pengukuran, serta penyisipan di ruang teras gentian hidrokarbon, jika diperlukan untuk model papan salji ini. Seterusnya, buat bentuk inti dan tekan. Tindakan ini hanya boleh dipercayakan kepada mesin khas.
Langkah 5
Seterusnya, mulailah membuat struktur holistik: satukan inti, lamina dan licin. Pertama, letakkan matriks logam bawah, pasangkan selipar di bahagian bawah, dan gam khas di atas. Bingkai matriks dari sisi dengan tepi keluli, dan masukkan inti yang dipotong dan dipasang ke dalam bekas yang dihasilkan. Di atas - kaca gentian, dan di atas keseluruhan struktur - matriks keluli.
Langkah 6
Ketepikan matriks yang dihasilkan selepas itu. Sekarang anda mempunyai bentuk untuk papan luncur masa depan anda.
Langkah 7
Kemudian letakkan papan dalam penekan khas dengan bentuk melengkung atau cekung, bergantung pada geometri produk. Pegang di bawah penekan selama 10 minit, angkat dan potong lebihan.
Langkah 8
Potong acuan logam dan kepingan plastik yang berlebihan dengan gunting khas. Selepas itu, papan salji sudah kelihatan seperti produk sebenar dari kedai. Tetapi bukan itu sahaja.
Langkah 9
Letakkan papan pada pencetak skrin dan terapkan reka bentuk teratas. Biarkan sehingga kering dan mengeras dengan betul. Seterusnya, cat dan keringkan papan. Ini biasanya dilakukan oleh pakar lain. Itu sahaja, papan anda sudah siap. Sekarang ia dapat melepasi kawalan kualiti dan digunakan dalam operasi.
